波形護(hù)欄表面處理

表面處理方式：

   1、熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的,常見鍍鋅克數(shù)有100g 、200g、300g、600g，其中300克適用于普通道路，600克適用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)道路，克數(shù)是指每平方米鋅層的重量。

     熱鍍鋅表面處理公稱厚度（微米UM）=鍍鋅層單面公稱重量的數(shù)值*0.1415

     例：600g鍍鋅層*0.145=84.9微米

     白板為100g熱鍍鋅 （實(shí)際鋅層達(dá)不到100g）  半鍍鋅層為300克 全鍍鋅層為600g （白帶鋼需在刀口處重新補(bǔ)漆防腐），熱鍍鋅指黑件先成型后鍍鋅，刀口處無需補(bǔ)鋅。     

      立柱管內(nèi)壁鍍鋅層有無要求價(jià)格不一樣，吹鍍時(shí)無法保證管內(nèi)壁鋅層，吊鍍可以保證管內(nèi)壁鋅層厚度。  

      熱鍍與冷鍍鋅對(duì)比

      冷鍍鋅也叫電鍍鋅，先加工后鍍鋅理論上電鍍鋅可以達(dá)到甚至超過熱鍍鋅的鋅層厚度，但是一般實(shí)際情況下，電鍍鋅層普遍較薄導(dǎo)致防腐防銹效果都較熱鍍鋅要差，保護(hù)年限也較短，防刮效果差，但是相對(duì)成本低，外觀較熱鍍鋅亮麗。

   2、噴塑就是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優(yōu)點(diǎn)是不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無毒害波形護(hù)欄多采用這種技術(shù)對(duì)表面進(jìn)行處理，有以下二種情況, 分國(guó)標(biāo)噴塑和非標(biāo)噴塑，國(guó)標(biāo)噴塑為75微米，非標(biāo)為45微米。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等

   3、浸塑：浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點(diǎn)被廣泛使用，浸塑塑層厚達(dá)1m，浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。

   4、環(huán)氧鋅基：是環(huán)氧鋅基聚酯粉末復(fù)合涂層，采用噴丸工藝作前處理，避免了酸堿污染，采用靜電噴涂工藝降低了熔融鋅錠、鋁錠所需的高溫和熱損失。